我单位生产的清灰剂，它能除掉锅炉受热面上的灰垢，降低热阻，恢复原设计功能，对延长锅炉寿命、确保安全生产、降低劳动强度、节约能源、效果较好。

锅炉喷入清灰剂燃烧后，生成弱碱性的K2CO3和K2SO4，随着烟气流动而堆积在锅炉排管，省煤器和空气预热器等受热面，由于尾部烟气温度下降，其主要成分物质便凝结起来，堆成薄膜，这种薄膜与渍烟附着物中的酸和碳酸起中和反应，把硫酸和三氧化硫变成无腐蚀性，又无粘着性的盐类。从管壁上自行削落下来。

使用方法

清灰剂使用量根据燃料消耗量而定，一般用量为燃料的万分之六左右，每日1~2次，加药方法可采取喷射器喷入，时间8~12分钟，喷射位置：在锅炉前脸两个观火门交雾。此项工作应在锅炉负荷、压力稳定时进行，并注意喷入角度、空气压力，使之成微粒雾均匀喷出。

经济效果

1、 使用清灰剂2~4周后，排烟温度下降2~8℃效率平均提高2.0%以上，按50吨油炉计算，每年节约油300吨，降低运行费用5万元。

2、 延长锅炉运转周期，提高生产效率，有利于锅炉安全经济安全运行。

3、清灰剂使用简便，不需要清灰装置，时间较短，每次一人即可操作，不需要人工清灰，降低劳动强度。

安全性能

1、 此清灰剂属易燃物品，应加强保管。贮存地点远离锅炉30米以外。

2、 此剂呈粉末状，有水溶性，着火温度在250℃，切忌烘烤，防止潮湿。